球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些?如何解决?(4)

今日，由宜兴市新亚机械设备有限公司为您具体介绍一下球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些?如何解决?(4)

(7)球铁铸件出现碎块状石墨

特征:

显微安排为少数大石墨球周围共晶团鸿沟处均匀分布碎块状石墨和铁素体，石墨球也生长连接

成分枝石墨，其微观断面为边界分明的暗灰色斑点，首要发生于大断面铸件热节部位或冒口颈下

原因剖析:

首要是铸件冷却缓慢共晶凝结时刻过长而引起的成分偏析和孕育阑珊或Ce及其他活性元素过多

避免办法:

1.应选用纯净炉料并根据搅扰元索含量严厉约束稀土(特别是Ce)的含量(质量分数)，一般应约束有用的轻稀土残留量≤百分之0.006，重稀土残留量≤百分之0.018

2.控制较低的碳当量(特别是Si<2.5%~2.6%可削减此缺点)

3.在铁液中增加微量wSb (0.002%~0.007%)可削减或消除碎块状石器

4.选用钇基重稀土镁球化剂时可参加wSb0.01%或wBi0.01%，可削减此缺点，但对冲击功能

有不良影响

5.选用钡硅铁长效孕育剂或瞬时、型内孕育工艺也有必定效果

6.加速冷却，例如选用带冷却管并通入冷却剂不断导出热量的铸造工艺是避免此缺点的有力办法

(8)反白口

特征:

呈现于铸件热节中心，微观断面为边界清晰的白亮块，与该都位外观概括呈相似性，但有时边界不清，常伴随缩松。金相观察为过冷密集细针状渗碳体，常邻接显微缩松，反白口多呈现于小件，厚大铸件刚体现于热节中心珠光体量增加或呈网状渗碳体。

原因剖析:

终凝结的热节中心偏析富集镁、稀土、锰、铬等白口化元素，元素硅因反偏析而贫乏，增大该区剩余铁液过冷度;一起因为孕育缺乏或孕育阑珊不利于石墨形核;薄壁小件热节比大件冷却速度快，因而在偏析过冷和孕育缺乏的热节中心构成细针状渗碳体和缩松。铁液中含Cr、Te或稀土残留量过高易呈现此缺点

避免办法:

1.在确保球化条件下尽量削减残留镁和稀十量，必要时运用低稀一球化剂

2.避免炉料内混入铬等激烈白口化元素

3.强化孕育，如选用后期孕育工艺或用钡硅铁长效孕育剂

4.恰当进步小铸件浇注温度

上述就是由宜兴市新亚机械设备有限公司为您具体介绍的关于球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些和解决方法的所有内容了，如有任何疑问，欢迎随时前来咨询！