球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些?如何解决?（1）

今日，由宜兴市新亚机械设备有限公司为您具体介绍一下球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些?如何解决?（1）

球铁铸件生产中，常见的铸件缺点除有灰铸铁件的一般缺点外，还有球化不良，球化阑珊、夹渣、缩松、石墨漂浮、皮下气孔等。通常，发生这些缺点的原因不单是球化处理问题。有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂整理等许多生产工序的问题，因而有必要具体剖析。以便采纳相应的合理办法加以处理：

(1)球化不良

特征:

在铸件或试棒断面上分布有明显可见的小黑点，愈往中心愈密。金相安排中.有集合分布的厚片状石墨

原因剖析:

1.原铁液硫含量过高

2.铁液氧化

3.剩余球化剂量缺乏

4反球化元素的搅扰

避免办法:

1.尽量选用低硫的焦炭和新生铁。若原铁液含硫量过高，应选用炉内、炉外脱硫或相应进步球化剂的参加量。接壤铁液必定要分离干净，灰铸铁的铁掖不应混入球墨铸铁中。球化处理时，避免炉渣出到浇包中

2.操作中严防铁液氧化

3.熔制配比恰当、成分稳定的中心合金，并选用适宜的处理温度，注意球化处理操作。避免铁液与合金效果过火激烈或“结死”在包底

4镁球墨铸铁中。加人少数的稀土，可中和反球化元素的搅扰

(2)球化阑珊

特征:

球墨铸铁铁液，停留必定时刻后，球化效果会消失

原因剖析:

铁液的剩余镁量和剩余稀土量随着时刻的延长会逐步削减，过了必定时刻后。球化剂剩余量已削减到缺乏以确保铸件球化时，就造成球化阑珊

镁量和稀土量逐步削减的原因是:

1.在铁液外表的MgS、CeS与空气中氧效果，发生下列反响:

2MgS+O2=2MgO气↑+2S

2CeS+O2=2CeO气+2S

烟状的MgO和CeO在空气中逸损，S回来铁液与Mq、Ce效果又生成MqS、CeS，这样循环， Mg、Ce不断丢失

2.镁在铁液中溶解度很小，大部分镁以微小的气泡悬浮在铁液中。当有搅拌、回包、浇注、机械振动等状况时，镁气泡会集聚上浮，并穿出铁液外表。遇空气燃浇而丢失

3.镁、稀土与氧有很大的亲和力。铁液外表的镁和稀土要逐步氧化、镁还有蒸发丢失等

避免办法:

1.经球化处理的铁液应有足够的球化剂剩余量

2.下降原铁液硫含量，并避免铁液氧化

3.球化处理后应扒净渣子

4.缩短铁液经球化处理后的停留时刻

5.在铁液外表加覆盖熔剂，如石墨粉、木炭粉、冰晶石粉等

上述就是由宜兴市新亚机械设备有限公司为您具体介绍的关于球铁铸件常见的8种技术缺陷有哪些和解决方法的上部分内容了，如有任何疑问，欢迎随时前来咨询！