谈一谈铸件加工的零件规划注意事项有哪些？

1、铸件加工结构规划尽量选用对称的结构形式，在零件的归纳上尽量选用直线型归纳，这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

2、铸件加工的壁厚尽量均匀而过渡滑润，不要有太大的突兀，一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡，避免产生铸造应力和加工应力。

3、筋板的安顿要均匀而有序，或成矩形，或成环型，既不能安顿过密，也不能安顿太少，要充分考虑铸造零件的受力特征，该加筋板的当地加筋板，该留空的当地尽量留空。

4、归纳小化处理，在满足刚性要求和结构特征的前提下，要尽量缩小铸造零件的体积，这样不仅能够节省铸造成本，也更便于铸造造型，一同也能够让零件结构更紧凑。

5、机械加工面尽量削减，一些不重要的面或许没有要求的面，不要放置加工符号，因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量，无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。

6、充分考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题，还有不要有封闭的型腔，因为这在后将导致无法收拾废沙等。

7、一定要设置吊装孔，这是许多初学规划的人容易忘记的一个点，因为一般牵涉到要铸造的零件，许多都是又大又重的零件，如何吊装是要考虑的，吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装，还要考虑整台设备怎么吊装，因此吊装孔的方位就显得尤为重要了。

8、对铸件成型后的热处理要求—时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技能要求里边，一同要在和铸造厂签订的合同里有所表现，以保证铸件的原料均匀和稳定性。

以上内容清晰明了的讲述了铸件加工的零件规划有哪些注意事项，如果您有疑问，宜兴市新亚机械设备有限公司欢迎您前来咨询！